離子交換樹脂(含陰離子與陽離子兩類)作為多行業(yè)常用材料,其粉碎處理常受物料特性與細度要求雙重制約。我們近期針對直徑0.5-1mm、高含水率的離子交換樹脂原料,通過“預(yù)處理+分設(shè)備匹配"的方案,成功滿足客戶200目與700目以上的差異化粉碎需求,同時控制細粉量,為同類韌性物料粉碎提供可靠參考。
處理離子交換樹脂的首要步驟是解決其高含水率問題。原料初始狀態(tài)潮濕含水,直接粉碎易導(dǎo)致結(jié)塊、設(shè)備堵塞,因此我們先采用45℃熱風(fēng)循環(huán)箱對原料進行1小時烘干,待水分去除后再進入粉碎環(huán)節(jié)——這一步預(yù)處理為后續(xù)粉碎的流暢性與細度穩(wěn)定性奠定基礎(chǔ)。值得注意的是,客戶提供的陰離子與陽離子樹脂外觀、物理性質(zhì)接近,無需針對性調(diào)整預(yù)處理參數(shù),簡化了操作流程。
針對客戶“200目左右、細粉量少"的需求,我們選用本辰科技氣引式超細粉碎機FDV搭配振動送料機。由于烘干后的樹脂流動性良好,振動送料機頻率僅需調(diào)至65赫茲即可實現(xiàn)穩(wěn)定送料;但樹脂本身韌性較強,粉碎難度偏高,需降低投料速度以避免設(shè)備過載。此次700克原料耗時1小時完成粉碎,設(shè)備運行電流穩(wěn)定在8安左右(偶有小幅波動),出料細度以200目為主,少量細粉可達400目,符合客戶對細粉量的控制要求。過往案例也驗證,F(xiàn)DV超細粉碎機在處理400目以下的離子交換樹脂粉碎需求時,能平衡效率與細度,適配中低細度場景。
面對更嚴苛的“700目以上"細度要求,本辰科技重壓研磨式超微粉碎機CWF-300S成為核心設(shè)備。該設(shè)備依托研磨輪與導(dǎo)軌的研磨原理,恰好適配樹脂的韌性特質(zhì),無需冷卻水循環(huán)(客戶無低溫要求,常溫即可),就能實現(xiàn)超微粉碎。更超出預(yù)期的是,在保證700目以上細度的同時,設(shè)備依托負壓風(fēng)機出料,處理速度可達每小時3公斤以上,兼顧了高細度與高產(chǎn)量——這對有規(guī)模化處理需求的客戶而言,大幅提升了實用性。
此次離子交換樹脂粉碎案例充分證明,針對韌性物料,需先通過預(yù)處理解決基礎(chǔ)問題(如烘干去水),再根據(jù)細度需求匹配專屬設(shè)備:中低細度選氣引式粉碎,高細度選重壓研磨式粉碎。最終客戶對兩種細度的粉碎效果均高度認可,也為我們后續(xù)處理同類樹脂物料積累了更成熟的參數(shù)與經(jīng)驗。